設計士目線ではなく、現場目線、製造ラインにおける様々なリスクをできるだけ回避できるよう設計します。長く使用できるよう強度を高めたり、使用する現場の方にとっての使いやすさ、拡張性の高さ、保全のしやすさ、加工のしやすさにこだわります。設計業務40年の熟練設計士が在籍。アイディアレベルからご相談いただけます。お客様に合わせて柔軟にご提案いたします。
当グループでは工作機械のハード電気設計からPLCのラダー設計、タッチパネル作成設計、制御盤の制作から機内の配線工事まで対応可能です。扱えるメーカー（三菱、ファナック、オムロン、キーエンス、ジェイテクト等）も豊富です。新規工事から保全、追加工事までお任せください。
当グループでは自社工場があるため2週間以内に精度の高い加工物を納品可能です。60年の経験で得た金属加工におけるノウハウと加工業務における標準システム化、若い社員による最新技術の導入を積極的に採用しております。
製造ラインの人的リソースを削減します。従来人で行っていた作業もAIカメラや協働ロボットを組み合わせることにより、省力化、自動化を実現し、製造業のデジタルツインを推進します。
生産ラインを制御する要、電気系統を触ることができる技術者は慢性的に人材不足です。突然のトラブルに対応できる技術者がお客様社内にいない場合、ラインがストップするリスクも。
イレイズグループでは、１ストップでプロジェクトを完結することが可能です。電気通信工事、メカ工事に加え、金属加工品の設計製作を併せて請け負うことができます。
● 旋盤加工 ● マシニング加工 ● ワイヤーカット、放電加工 ● 研磨加工 ● 樹脂加工 ● 刻印、メッキ、コーティング処理 ● ２D/３D機械設計
AI導入する際の初期対応だけでなく、導入後の製品撮影方法やシステムの精度向上など、AI導入におけるさまざまな課題を、弊社がトータルでサポートします。
治具から設備（検査機、加工機、搬送コンベア） 自社の製品、ＡＩカメラやロボットを組み合わせた生産力強化、省力化、自動化に対応いたします。
機械は年月が経てば経年劣化していきます。機械が故障しないよう、機械部品が長寿命化するよう、安全に稼働するよう当グループにて保全を行います。
资料来源：企业官网公司介绍页面（复核日期：2026-10-29）。